金型の熱間加工品質がその性能に及ぼす影響

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金型の熱間加工品質は、金型の性能と耐用年数に大きな影響を与えます。私たちの金型ワークショップは、実際の生活や仕事において、さまざまな金型の設計と製造を継続的に改善する必要があり、特定の操作に問題があります。深センの金型メーカーとプレス金型の使用に関する問題について話し合い、交換します

金型の作動部分の焼入れ変形と亀裂、および使用プロセスの初期破壊はすべて、金型の熱間加工プロセスに関連しています。

(1)金型加工部品の製造工程において重要なリンクである鍛造工程。高合金工具鋼の金型の場合、通常、炭化物の分布などの金属組織の技術的要件が提示されます。また、鍛造温度範囲を厳しく管理し、正しい加熱仕様を策定し、正しい鍛造力法を採用し、鍛造後の徐冷または適時焼鈍を採用する必要があります。

(2)熱処理の準備をします。金型加工部品のさまざまな材料と要件に応じて、焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻しなどの前熱処理プロセスを採用して、微細構造を改善し、鍛造ブランクの微細構造の欠陥を排除し、加工技術を向上させる必要があります。適切な準備熱処理の後、ネットワークの二次セメンタイトまたはチェーンカーバイドを除去し、カーバイドを球状化および精製することができ、カーバイドの分布の均一性を促進することができます。このようにして、焼入れおよび焼戻しの品質を保証し、ダイの耐用年数を向上させることができます。

(3)焼入れおよび焼き戻し。これは、金型の熱処理における重要なリンクです。焼入れ・加熱中に過熱すると、ワークが脆くなるだけでなく、冷却時に変形や割れが発生しやすくなり、ダイの耐用年数に大きな影響を与えます。ダイの焼入れおよび加熱中は、酸化および脱炭を防ぐために特別な注意を払う必要があります。熱処理プロセスの仕様は厳密に管理する必要があります。条件が許せば、真空熱処理を使用することができます。焼入れ後、適時に焼き戻し、技術的要件に応じて異なる焼き戻しプロセスを採用する必要があります。

(4)ストレスリリーフアニーリング。金型加工部品は、焼入れによる過度の変形や亀裂を避けるために、荒加工による内部応力を除去するために、荒加工後に応力除去焼鈍で処理する必要があります。高精度の金型には、研削や放電加工後に応力除去焼戻し処理が必要であり、金型の精度を安定させ、寿命を延ばすことができます。